搓管機(jī)全套管施工屬于“硬護(hù)壁”成孔施工工藝。即將搓管樁機(jī)設(shè)備的滑箱耳端與旋挖機(jī)或者履帶吊車前杠連接，以旋挖或者履帶底盤(pán)為固定重力點(diǎn)，把成型尺寸的鋼套管夾持在搓管機(jī)鉗口中，以液壓站為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)搓管樁機(jī)上的每個(gè)液壓缸來(lái)控制行程和角度，進(jìn)行半回轉(zhuǎn)下壓套管（搓管）深入地層，向下搓管壓入套管護(hù)壁，同時(shí)將套管孔中的土體使用沖抓（或旋挖）取出直至達(dá)到樁深要求。

搓管機(jī)全套管施工工藝如下：

一、施工準(zhǔn)備

搓管機(jī)施工前準(zhǔn)備如下：

1、熟悉施工場(chǎng)地地勘報(bào)告，了解場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)，主要地層的物理力學(xué)性質(zhì)、持力層深度。分析搓管機(jī)搓管鉆進(jìn)的重難點(diǎn)。

2、熟悉灌注樁設(shè)計(jì)圖紙。包括灌注樁的樁數(shù)、樁徑、樁長(zhǎng)、樁端持力層深度要求、樁的配筋情況。

3、按照設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行樁編號(hào)，擬定施工順序。

4、熟悉現(xiàn)場(chǎng)，以便合理布置機(jī)械設(shè)備、鋼筋籠制作場(chǎng)地、臨時(shí)用電、用水管線的布設(shè)等。  

二、機(jī)械設(shè)備配置

主要設(shè)備及構(gòu)件：搓管機(jī)、沖抓斗（旋挖鉆機(jī)）、吊車、套管。

輔助設(shè)備：挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)。

三、搓管機(jī)全套管施工工藝

3.1 場(chǎng)地平整

用挖機(jī)進(jìn)行對(duì)要施工的樁位周邊進(jìn)行場(chǎng)地平整。以便于搓管機(jī)的擺放，滿足搓管機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的調(diào)整垂直度要求和相關(guān)施工機(jī)械設(shè)備的擺放。

3.2 測(cè)量放點(diǎn)與點(diǎn)位保護(hù)

樁位測(cè)量放點(diǎn)采用全站儀，樁位放出后要采用一定的保護(hù)措施，在樁位處可用鋼筋插在樁中心點(diǎn)上，并標(biāo)醒目的標(biāo)志，以免其他鄰近樁施工時(shí)或機(jī)械設(shè)備移動(dòng)時(shí)樁點(diǎn)被破壞。

3.3 吊放搓管機(jī)、點(diǎn)位對(duì)中

樁中心點(diǎn)放出后，即可移動(dòng)搓管機(jī)主機(jī)進(jìn)行點(diǎn)位對(duì)中、吊放液壓動(dòng)力站。

將履帶吊車底盤(pán)部分與搓管機(jī)連接滑箱相互連接，用吊車大勾將搓管機(jī)尾部稍微吊起，再移動(dòng)吊車位置，搓管機(jī)和履帶吊車一起行走，移動(dòng)到樁位中心點(diǎn)位置，然后進(jìn)行點(diǎn)位對(duì)中。

進(jìn)行點(diǎn)位對(duì)中時(shí)，可沿搓管機(jī)底盤(pán)上放置相互垂直的魚(yú)線，將魚(yú)線相交的中心點(diǎn)位置和樁的中心點(diǎn)位置對(duì)齊，**搓管樁機(jī)底盤(pán)中心位置和樁基中心位置重合，搓管機(jī)主機(jī)安放完畢。

液壓動(dòng)力站的放置地點(diǎn)應(yīng)選擇在能同時(shí)照顧周邊樁位，且不影響相關(guān)施工機(jī)械的位置為宜。

3.4 安裝套管、搓管鉆進(jìn)

套管安裝前，用鋼絲刷將套管連接處的雜物清理干凈，并涂抹黃油，檢查套管刀頭是否磨損，將磨損嚴(yán)重的刀頭更換。首節(jié)帶刀頭套管安裝完成后，吊套管臺(tái)帽，臺(tái)帽安放后，吊沖抓斗，進(jìn)行沖抓，同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力站進(jìn)行搓管鉆進(jìn)。進(jìn)行搓管鉆進(jìn)的同時(shí)，使用線錘隨時(shí)監(jiān)測(cè)套管垂直度，**樁位偏差在規(guī)范和設(shè)計(jì)的允許范圍之內(nèi)。

3.5 下放鋼筋籠、混凝土導(dǎo)管及混凝土澆筑

驗(yàn)孔合格后，下放混凝土導(dǎo)管?；炷翆?dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行混凝土澆筑。

3.6 拔套管、澆筑成樁              

起拔套管前，要用測(cè)繩準(zhǔn)確測(cè)量混凝土面標(biāo)高，預(yù)估起拔當(dāng)前節(jié)套管混凝土面下降高度，**混凝面始終高于套管。***后澆筑成樁，移機(jī)下一樁位。

四、采用搓管機(jī)施工灌注樁的優(yōu)勢(shì)

4.1 適用地層

1、旋挖鉆機(jī)施工的所有地層；

2、卵石、淤泥、流沙、粉細(xì)沙、破碎和溶洞發(fā)育、回填土、沼澤、湖泊、

江河等復(fù)雜地層。

4.2 對(duì)環(huán)境的影響

1、搓管機(jī)采用液壓系統(tǒng)、噪音影響較低，無(wú)振動(dòng)影響。對(duì)周圍建筑物沒(méi)有影響；

2、搓管鉆進(jìn)過(guò)程中，采用套管護(hù)壁，不使用泥漿，故無(wú)泥漿污染，取土的渣土可及時(shí)外運(yùn)，施工場(chǎng)地整潔文明，市區(qū)內(nèi)施工極為合適。

4.3 與傳統(tǒng)采用泥漿護(hù)壁（或干作業(yè)成孔）旋挖施工相比的優(yōu)勢(shì)

1、挖掘時(shí)可以很直觀地判別土層及巖性特征，對(duì)于端承樁，便于現(xiàn)場(chǎng)

確定樁長(zhǎng)；

2、挖掘速度快，對(duì)于一般土質(zhì)，每小時(shí)鉆進(jìn)效率 14m 左右；

3、挖掘深度深，根據(jù)土質(zhì)情況，***深可達(dá) 70m 左右；

4、成孔垂直度易于掌握，可**垂直度；

5、采用全液壓搓管鉆機(jī)和鋼套管護(hù)壁，孔壁不產(chǎn)生坍落、縮頸現(xiàn)象，成孔質(zhì)

量高；

6、鋼筋周圍不會(huì)像泥漿護(hù)壁工法施工那樣附粘一層泥漿，有利于提高

砼對(duì)鋼筋的握裹力；

7、由于不使用泥漿，避免泥漿進(jìn)入砼的可能性，成樁質(zhì)量高；

8、成孔直徑標(biāo)準(zhǔn)，充盈系數(shù)小，與其他成孔方法相比，可節(jié)約砼；

9、清孔徹底，速度快，孔底沉渣厚度小。

五、搓管機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

地鐵地基、深基坑圍護(hù)咬合樁、城市改造拔樁和清除障礙樁，鐵路、港口、道橋、江河、湖泊、高層建筑、水電水利施工鉆孔灌注樁，特殊用途鉆孔樁。

采用全套管，在接近已有建筑物時(shí)也能施工，特別適合于城區(qū)內(nèi)作業(yè)。

四川永強(qiáng)施工機(jī)械股份有限公司于2015年11月份引進(jìn)了搓管機(jī)施工設(shè)備及相關(guān)工藝，已成功應(yīng)用在惠州大亞灣華瀛石油化工有限公司燃料油調(diào)和配送中心項(xiàng)目，解決了該場(chǎng)地內(nèi)因存在較厚淤泥質(zhì)土，使用旋挖機(jī)干作業(yè)成孔、泥漿護(hù)壁成孔等傳統(tǒng)施工工藝容易造成塌孔、縮頸、污染環(huán)境等問(wèn)題。